摘要：
随着现代科技的突飞猛进，工业现场的作业环境要求也逐渐提高。为了有效解决数控机床在工作时会受到来自电网、空间和周围环境的电磁干扰的问题，我们需要加强PLC控制柜接线的作业要求。
在plc控制柜的生产过程当中，最为关键的便是线路的布局以及正确合理的接线操作，通过接线，我们可以让plc控制柜系统达到正常运行，并且规范接线还可以让用户与作业人员更加方便地排查线路故障，保障作业的顺畅进行。
一般情况下作业人员在进行PLC控制柜接线前，一定会先对图纸进行大致的浏览，并且准确认清图纸的重要信息，在充分理解了图纸设计者的设计意图之后，再进行相应的接线操作。
在施工过程当中，他们如若发现设计图纸与施工的实际情况有出入，或者是设计图本身存在一定的漏洞，应当及时跟设计者沟通，以免接线时发生意外情况或者是造成人力物力的无端耗损。
负责接线工作的技术人员在接线过程中，需要确保接线顺序无误。并且在操作过程当中，他们也要按照步骤逐步展开，并非是随意进行接线环节的调整，或者是前后顺序的改变。
当我们每进行一个步骤的接线时，都应当仔细检查该步骤是否准确无误，此前是否有遗漏或漏接的情况。并且通过每一步骤的分析确认以及反复检查，才能够及时地发现整体接线出现的问题，或者是需要改进的地方。
在进行控制柜接线过程中，如果要保证接线顺序清晰明了，必须按照图纸顺序一个个步骤逐一展开，不要随意穿插线路，否则很可能导致遗漏某个地方的线路连接。每次连接完一部分线路都要认真检查有无连错或者遗漏。
基线人员在接线过程当中应当不断地向经验老道的师傅进行讨教，并且通过理论基础以及实践等多种方式提升自己的接线技能，在必要的时候，也可以选择专业的接线工具，提升自己的接线工作效率。
控制柜接线板以及接线端子的选择也是相对考究，如果采用的是质量较差的接线端子或者操作不当，很可能会在操作过程当中产生毛刺或者是松动。
此外，如果接线人员在进行单芯接线操作的时候，可以先将线皮剥离，再将其直接压入，倘若遇到多芯线的情况，也可以选择采用冷压端子进行接线操作。
作业人员在操作控制柜接线时，可以选择在接线端子或者电缆上进行标记。这样不仅方便自己的操作，也可以避免接线作业过程中出现线路混淆的情况。当然，将每个部分的线路颜色进行区分也是一个减少错误的好方法。
在进行控制柜接线作业当中，工作人员也应当注意端子间的连接方式，应当避免直接用电线将两个端子进行连接，而且也应该小心谨慎进行操作，避免过程中的偏差。但如果想更加彻底的避免故障的出现，那么就需要选择值得信赖的大品牌，而入驻中国市场长达二十多年的万可WAGO集团就是这样的品牌。
深耕于PLC控制柜接线领域应用的万可WAGO在不断提升产业价值的同时，为越来越多的平台提供了接线领域的教程说明，旨在同行之间相互进步，共同切磋。而在2020年的德国斯图加特国际电子展上，万可WAGO更是凭借带有操作杆的TOPJOBS轨装式接线端子这一创新性产品，获得了控制柜制造行业杂志大奖。
多年来，万可WAGO一直致力于控制柜接线领域的技术研发，还在产品更新迭代以及技术创新方面不断突破自我，挑战自我，相信未来还给我们带来更加优质的产品和服务。
